Cement Monolit 42,5 – dostępny w ofercie Lafarge – to kolejny produkt przeznaczony głównie do produkcji betonu towarowego. Wysoka zawartość granulowanego żużla wielkopiecowego w składzie cementu czyni go odpornym na agresję siarczanową oraz obniża ciepło wydzielane w procesie twardnienia. Dzięki temu cement ten doskonale sprawdza się w konstrukcjach monolitycznych, hydrotechnicznych czy ekologicznych, a także wszędzie tam, gdzie do betonu stosuje się kruszywo mogące zawierać reaktywną krzemionkę.

Monolit 42,5 to cement hutniczy klasy 42,5, który zawiera co najmniej 55 proc. granulowanego żużla wielkopiecowego. Należy on do najnowszej generacji produktów przeznaczonych do betonów i zapraw wykorzystywanych w budownictwie infrastrukturalnym, przemysłowym, a także mieszkalnym. Jego innowacyjny skład sprawia, że idealnie sprawdza się zarówno przy ciężkich konstrukcjach hydrotechnicznych czy monolitycznych, jak i przy wytwarzaniu betonów architektonicznych.

Konstrukcje i elementy monolityczne
Ze względu na małą ilość ciepła wydzielanego w procesie hydratacji Monolit 42,5 efektywnie zmniejsza ryzyko powstawania naprężeń termicznych i rys skurczowych, co umożliwia wykonywanie masywnych konstrukcji oraz zwiększa trwałość jak w przypadku budowli podziemnych (np. przepusty, tunele). Dzięki jaśniejszej barwie uzyskiwanych zapraw i betonów jest on chętnie wykorzystywany w budownictwie mieszkaniowym do betonów posadzkowych i architektonicznych. Ponadto, bardzo dobra dynamika narastania wytrzymałości w długich okresach dojrzewania (powyżej 28 dni) gwarantuje wysoką trwałość i wytrzymałość fundamentów na bazie Monolitu 42,5. Niska zawartość alkaliów znacząco redukuje ryzyko wystąpienia korozji i spękań betonu związanych z reakcją alkaliów z potencjalnie występującą w kruszywie reaktywną krzemionką. Dzięki temu cement Monolit 42,5 może być bezpiecznie stosowany z różnymi rodzajami kruszywa.

Budownictwo ekologiczne i morskie
Zgodnie z wymogami nowoczesnego budownictwa infrastrukturalnego cement Monolit 42,5 charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na oddziaływanie wielu środowisk korozyjnych. Dzięki temu, jego możliwości aplikacyjne obejmują szeroki wachlarz inwestycji, szczególnie tych narażonych na silną agresję chemiczną, jak np. woda morska, ścieki czy składowiska odpadów. Monolit 42,5 umożliwia również realizację betonowych elementów, konstrukcji i obiektów inżynieryjnych o wysokiej szczelności. To sprawia, że cement jest często wykorzystywany do betonów lub zapraw używanych w budownictwie rolniczym i ekologicznym, tj. do zbiorników, posadzek w budynkach inwentarskich, płyt obornikowych, przewodów kominowych lub ścianek oporowych, a także oczyszczalni ścieków, składowisk odpadów czy ekranów przeciwfiltracyjnych. Doskonale radzący sobie w warunkach ekstremalnych – cement Monolit 42,5 – znajduje także szerokie zastosowanie w budownictwie morskim i hydrotechnicznym, m.in. przy realizacji zapór wodnych czy nabrzeży, a także przy produkcji elementów służących ochronie wybrzeża.

Właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne cementu Monolit 42,5 (Oznaczenie normowe: CEM III/A 42,5 N-LH/HSR/NA):
Powierzchnia właściwa: 4400–4800 cm2/g
Początek czasu wiązania: 200–250 min
Koniec czasu wiązania: 270–310 min
2-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 12–18 MPa
28-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 46–52 MPa
Gęstość właściwa: 2,9–3,0 kg/dm3
Wodożądność: 28–30%
Zawartość siarczanów SO3: 2,6–3,1%
Zawartość chlorków Cl: 0,03–0,06%
Zawartość alkaliów (eq Na2O): 0,8–0,9%
Zawartość granulowanego żużla wielkopiecowego: ≥55%